满堂彩XVT针叶材快速干燥窑工作原理
一、 预热处理:
首先控制系统只开启喷蒸阀门,通过窑内蒸发水槽喷蒸预热,窑内干球温度 ( Td )、湿球温度 ( T w) 同步上升,快速3 h的喷蒸使窑内干燥介质达 Td = Tw=9 0 ℃以上。然后根据干燥板材厚度的不同,保持不同的时间使板材预热。
二、 干燥阶段:
预热处理结束后,进入干燥阶段。此时控制系统根据设定的工艺基准自动控制设备各执行部件。为减小木材表面硬化,提高干燥质量, 防止颜色加深,以满足家具用材的质量要求,同时又能在高含水率时快速干燥辐射松板材, 在高含水率区间采用了高于常规干燥、 低于高温干燥的温度进行干燥。另外,因为预热处理时的温度、湿度相对较高, 在预热处理结束后降低温度的同时拉大干、湿球温差,水分将在温度梯度和含水率梯度的共同作用下从内部向外部移动, 加快干燥速度。降温时打开干燥窑顶部的进、排气扇,风机正常运行。在此干燥阶段,设备控制系统根据设定的时间基准分为不同的干燥阶段,每个干燥阶段相应的提高干燥温度、拉大温差,最高阶段温度可达到105 ℃~110 ℃,这样既保证了干燥过程中的木材质量又实现了快速干燥。
三、 降温与终了调湿处理:
干燥结束后,为消除板材中的残余应力,保证干燥质量,还要对板材进行喷蒸调湿处理。在喷蒸调湿处理时,首先进行降温, 当温度降至1 0 0 ℃以下后, 再进行喷蒸处理。另外, 在降温过程中,板材含水率将在温度梯度的作用下进一步降低。降温时打开进、 排气扇, 风机正常运行。降温结束后, 喷蒸处理时间根据板材厚度不同而保持不同时间,最后进行终了调湿处理。