低碳经济视角下木材工业的发展展望—木材工业低碳运行的技术途径—风送和除尘系统节能干燥技术
2.2.1 风送和除尘系统节能干燥技术。
在刨花板、纤维板与木质品生产过程中，风送、除尘系统的装机容量，占总装机容量的20%~30%，设备选型与节能设备的采用，对能耗水平影响很大。以年产3万㎡和5万㎡的中纤板（MDF）生产线为例，风送和除尘系统若平均降低装机容量5%，则整条生产线全年可节电17万~27万kWh。
2.2.1 纤维板的热磨、干燥节能技术。
根据LY/T1451-2008《纤维板生产综合能耗》标准，纤维板单位产量基本能耗分级指标中，MDF的综合能耗低于320kg标准煤/m³者即为优秀等级。不考虑产品种类（搞密度纤维板和湿法纤维板）生产能耗的气温修正基数（上调），以及不同的地区因平均气温不同的生产能耗气温修正系数（下调）等因素，按2008年全国纤维板产量2906.56万m³计，全国纤维板生产综合能耗仅为156kg标准煤/m³。在纤维板生产中，除风送和除尘系统外，热磨、干燥工序等是另外一个耗能重点，需要加大相关技术的研发。
2.2.2 木材干燥和降低人造板热压过程热排放技术
木材干燥和人造热压是木材加工行业的主要耗热工序，基于成本经济性的创新，余热回用技术具有重要的价值。木材干燥能耗占锯材加工能耗的40%~70%，且大部分能量以水蒸汽的方式排放到大气中，需要改进设备及控制方式，降低湿空气的排放温度及排放的总量。
2.2.3 工业节能新技术的推广应用
主要涉及木制品低切削量节能加工技术、太阳能木材干燥技术，以及推广应用符合国家有关节能规定的锅炉、变压器、压缩机、风机、泵类等。
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